八孔盤磚機(jī)掌握小技巧效益擴(kuò)大化

八孔盤磚機(jī)掌握小技巧效益擴(kuò)大化，磚機(jī)在生產(chǎn)的過程中只有熟練的掌握操作技巧才能更好的生產(chǎn)，在生產(chǎn)的過程中，模體對(duì)于設(shè)備來說是比較重要的，一般情況下設(shè)備使用的是標(biāo)磚尺寸以240*115*50mm，有些客戶再生產(chǎn)的過程中可能會(huì)需要生產(chǎn)一些非標(biāo)磚，這個(gè)時(shí)候就需要廠家對(duì)模體進(jìn)行加工定制，所以就需要用戶提供生產(chǎn)磚坯的具體尺寸，然后進(jìn)行加工處理，模體在磚機(jī)使用的過程中，也是易損件，若用A3鋼材不經(jīng)過任何加工處理的話，每套模板只能使用3個(gè)班，如果將模體經(jīng)過滲碳和熱處理后，使用壽命模板經(jīng)過幾次翻轉(zhuǎn)使用，可延長到72個(gè)班，廠家對(duì)于模體的加工工序也是有嚴(yán)格的要求，按照要求生產(chǎn)一般的流程順序?yàn)椋簹飧钿摪逑铝?銑床銑邊-刨床刨平面-淬火-模板滲碳采用反射爐，用8-10毫米鋼板焊成滲碳箱，并將模板均勻放入箱內(nèi)，滲碳劑鋪在兩模板的厚度為20~30毫米，裝好向后川耐火土摸縫，把箱蓋封閉，放入反射爐內(nèi)，滲碳溫980-1000℃，恒溫10小時(shí)，滲碳后的模板進(jìn)行淬火，淬火溫度為780℃，回火溫度200~220℃，使其溫度可達(dá)58~62。