八孔盤(pán)磚機(jī)喂料機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤(pán)間隙的位置如何調(diào)整

八孔盤(pán)磚機(jī)喂料機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)盤(pán)的間隙一般都是控制在1-2mm，然后調(diào)整軌道高度，使定出的磚坯模體高于轉(zhuǎn)盤(pán)面0.5-1mm，檢查調(diào)整大小立軸，調(diào)整螺母，使其承壓板與轉(zhuǎn)盤(pán)面有0.5-1mm的間隙，調(diào)整抱閘機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤(pán)停止在壓磚的位置上，停止時(shí)得不錯(cuò)位，八孔盤(pán)磚機(jī)工作時(shí)開(kāi)動(dòng)喂料箱應(yīng)先將調(diào)料調(diào)到小位置，在開(kāi)動(dòng)喂料箱放料，當(dāng)物料放到料箱高度的三分之一時(shí)，停止放料，此時(shí)開(kāi)動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，待磚機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再對(duì)磚機(jī)進(jìn)行正常操作，再生產(chǎn)的時(shí)候要根據(jù)原料含水量的不同，調(diào)整一下調(diào)料深度，使其壓力合乎要求，如果發(fā)現(xiàn)磚機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)了異常情況或者是雜音的時(shí)候，應(yīng)該立即停車檢查，下班的時(shí)候要將喂料箱清刷干凈，不能使磚機(jī)的主要運(yùn)轉(zhuǎn)部位出現(xiàn)物料干結(jié)的現(xiàn)象，所以操作人員再磚機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中起到的作用是非常關(guān)鍵的，首先我們要及時(shí)注意磚機(jī)的運(yùn)行情況，其次是磚機(jī)可以的螺栓緊固的情況，然后使磚機(jī)的日常保養(yǎng)和潤(rùn)滑工作是否到位，當(dāng)一切都檢查完畢后，才能正常生產(chǎn)。這也是延長(zhǎng)磚機(jī)使用壽命的有效方法。